5
Нафтогазова промисловість

Загальний обсяг видобутку нафти та газу в морських районах значно зріс протягом останніх десятиліть, і виклики швидкого зростання вимагають передових технологій, вдосконаленого обладнання та високоякісних матеріалів.

Сплави для нафти та газу використовуються для виготовлення високостійких компонентів для машин, що бурять або транспортують нафту і газ.

previous arrow
next arrow
Тривала стійкість до корозії – ключовий параметр
Нафтогазова промисловість

Світові поставки енергії, як і раніше, залежать від наявності нафти та природного газу. Оскільки наявні резерви значно вичерпані, пошук нових родовищ стає все важче і вимагає нових передових технологій та устаткування, які зможуть задовольнити найвищі вимоги.

Багато компонентів устаткування нафтогазової галузі, такі як свердловинні труби, клапани, трубопроводи, посудини, теплообмінники тощо піддаються корозійному впливу певних середовищ. Для забезпечення їх тривалої стійкості до корозії використовують спеціальні матеріали – корозійно-стійкі сплави.

Які основні параметри навколишнього середовища впливають на корозійні властивості матеріалів?

  • температура;
  • наявність або відсутність сірки;
  • pH середовище;
  • концентрація хлорид-іонів;
  • парціальний тиск CO2 або H2S;

Використання корозійно-стійких сплавів в нафтогазовій галузі є фундаментальним для задоволення все більш високих вимог у розвідці та видобутку: попит на спеціальні леговані сталі, нержавіючі сталі та нікелеві сплави для розвідки нафти та газу значно зріс, і ця тенденція, як очікується, збережеться в майбутньому.

Ми пропонуємо широкий асортимент корозійно-стійких сплавів для задоволення існуючих на сьогоднішній день стандартів нафтогазової промисловості, будь то додатки для нафтогазової промисловості на суші або у морі, поверхнево- або глибинно-інтегровані.

В яких компонентах нафтогазового устаткування можна зустріти наші сплави?
Корозійностійкі сплави

Обладнання та компоненти, які використовуються в нафтогазовидобувній промисловості, можуть бути неймовірно технічно складними. Необхідно враховувати багато різних факторів, особливо коли мова йде про вибір матеріалу.

Сплави, що містять нікель, мають важливе значення для забезпечення тривалої стійкості до корозії, необхідної для багатьох компонентів, які піддаються впливу нафтових і газових середовищ.

Труби для свердловин, корпуси та муфти:

  • Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825); Alloy C-276 (W.N.: 2.4819; UNS: N10276);

Бурильні труби:

  • Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825).

Кріплення:

  • Alloy 925 (W.N.: -; UNS: N09925), Alloy 725 (W.N.: 2.7725; UNS N07725), Alloy X-750 (W.N.: 2.4669; UNS: N07750); Alloy 686 (W.N.: 2.4606; UNS: N06686);

Фурнітура:

  • Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825), Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625);

Теплообмінники:

  • Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825), Alloy 800HT (W.N.: 1.4959; UNS: N08811), Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625).

Насоси:

  • Alloy 925 (W.N.: -; UNS: N09925), Alloy 718 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718).

Морські трубопроводи:

  • Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625), Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825).

Клапана:

  • Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825), Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625), Alloy 718 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718).

Насосні шланги:

  • Alloy 718 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718).

Замки:

  • Alloy 925 (W.N.: -; UNS: N09925).
Нержавіючі сталі (AISI)

Застосування нержавіючої сталі в нафтогазовій промисловості відіграє важливу роль бо є найбільш широко використовуваним металом в цій галузі. Вона стала критично важливим матеріалом завдяки своїй стійкості до корозії, міцності та довговічності в надзвичайних умовах. Найбільш чутливе та схильне до корозії обладнання, таке як трубопроводи, клапани, резервуари для зберігання та посудини, що піддаються впливу середніх і високих температур, має бути виготовлено з нержавіючої сталі.

Майже все різноманіття нержавіючих сталей використовується в нафтогазовій промисловості – від більшості дуплексних до аустенітних та феритних марок.

Дуплексні сталі:

  • AISI 2304 (W.N.: 1.4362; UNS: S32304);
  • AISI 2205 (W.N .: 1.4462; UNS: S31803);
  • AISI 2001 (W.N.: 1.4482; UNS: S32001) та інш.

Аустенітні сталі:

  • W.N.: 1.4301; 1.4307; 1.4404; 1.4420; 1.4438; 1.4439; 1.4466; 1.3964; 1.4539; 1.4547; 1.4529; 1.4565; 1.4652.

Феритні сталі:

  • W.N.: 1.4713; 1.4724; 1.4736; 1.4742; 1.4762.

Типове застосування нержавіючих сталей:

  • Занурені компоненти: трубопроводи та решітки для нафти, стічних вод і води, стояки для нафтогазових платформ, теплообмінники для кораблів і берегових електростанцій, обладнання, прикріплене до корпусів човнів і кораблів, тощо.
  • Компоненти конструкції платформ: насоси, лебідки, ємності для зберігання, технологічні ємності, вентиляційні вентилі, шлангокабельні труби, арматура, кабельні лотки, сходи, ступеві плити, доріжки, охолоджувачі нафти та газу, гравітаційні сепаратори, тощо.
  • Палубні компоненти для човнів і кораблів: палубні проушини, кронштейни для якірних канатів, скоби, тощо.
  • Берегові (наземні) компоненти: резервуари для зберігання та резервуари під тиском, поручні, драбини, ліхтарні стовпи, тощо.
Нікелеві сплави (Ni)

У нафтогазовій промисловості вибір правильного матеріалу для кожного проекту є неймовірно важливим. Ці матеріали повинні витримувати екстремальні температури, високий тиск і неймовірно корозійне середовище.

Для видобутку як на суші, так і в морі нікелеві сплави часто використовуються для виробництва таких речей, як насоси, клапани та обладнання для керування технологічними процесами. Ці сплави складаються з нікелю та міді як основних компонентів із збалансованою кількістю заліза, марганцю, кремнію та вуглецю. Вони також використовуються в установках, де вони безпосередньо контактують з фтористоводневою кислотою, до якої вони надзвичайно стійкі.

Alloy 400 (W.N.: 2.4360; UNS: N04400); Alloy 500 (W.N.:2.4375, UNS:N05500):

  • клапани;
  • насоси, насосні та карданні вали, насосні шланги;
  • обтяжені бурильні труби;
  • морські трубопроводи;
  • газові резервуари для зберігання та дистилятори сирої нафти;
  • кріплення, замки, фурнітура;
  • устя свердловини та теплообмінне обладнання, тощо.

Вам потрібна додаткова інформація?

Перегляньте нашу зростаючу бібліотеку ресурсів для ринку, включаючи тематичні дослідження, брошури про матеріали, технічні характеристики, посібники з вибору сплавів, тощо.

Поради фахівця, коли Вам це потрібно

Ключовим фактором, який може значно вплинути на успіх проекту, є вибір сплаву. Це важливе рішення безпосередньо впливає на продуктивність, довговічність і загальну якість кінцевого продукту.