ІНСТРУМЕНТАЛЬНІ СТАЛІ

Інструментальну сталь можна віднести до різноманітності вуглецевих та легованих сталей, оскільки вони дуже добре можуть бути використані при виробництві інструментів. Походження такого широкого використання інструментальних сталей лежить в площині їх виключної твердості, стійкості до стирання, здатності утримувати ріжучу кромку, і / або стійкості до деформації при підвищених температурах (межа твердості). Інструментальні стали виконані в ряді марок для різноманітних областей застосування.

Різноманітність матеріалів коливається в діапазоні від нелегованих, загартованих сталей до високолегованих та за призначенням поділяються на:

• cталі для ріжучого інструменту;
• штампувальні сталі для холодного деформування;
• штампувальні сталі для гарячого деформування та пресформ для лиття під тиском;
• сталі для вимірювальних інструментів та деталей високої точності.

Для кожної області застосування, ми поставляємо певні марки сталей, які, серед іншого, характеризуються наступними властивостями:

• висока зносостійкість;
• відмінна міцність;
• висока стійкість до тиску.

Штампувальні сталі гарячого деформування

Це сімейство спеціальних інструментальних сталей було розроблено для інструментів, які під час регулярного використання контактують з гарячими металами протягом короткого або більш тривалого періоду часу, із застосуванням охолодження або без нього. Важливою властивістю цих сталей є їх здатність витримувати високу температуру без серйозного впливу на корисність інструментів, виготовлених з них.

H10 (W.N:1.2365; EN: 32CrMoV12-28)

Сталь для гарячої обробки, яка демонструє відмінну стійкість до розм’якшення при високій температурі. Цей сорт дуже стійкий до розтріскування від термічної втоми (теплова перевірка) і може охолоджуватися водою під час експлуатації. H10 рекомендується для складних високотемпературних інструментів, таких як гарячі штампи, штампи для лиття під тиском, штампи для кування, леза для гарячого зрізу, штампи для гарячого захоплення та інструменти для екструзії.

H11 (W.N:1.2343; EN: X37CrMoV5-1)

Сталь для гарячої обробки, яка характеризується чудовою ударною в’язкістю. Вона містить менше ванадію, ніж широко використовувана інструментальна сталь H13 для гарячих робіт. Це забезпечує більш високу міцність із деяким зниженням зносостійкості та стійкості до відпустки. Інструментальна сталь H11 для гарячих робіт — це сталь, що загартовується на повітрі, яка має мінімальну зміну розміру під час термічної обробки. Вона має гарну стійкість до розтріскування від термічної втоми (теплова перевірка) і відмінну стійкість до грубого розтріскування та термічного удару при водяному охолодженні під час експлуатації. Інструментальна сталь H11 для гарячих робіт рекомендована для гарячих інструментів, де потрібна максимальна стійкість до розтріскування. До таких застосувань належать гарячі штампи, матриці для лиття під тиском, штампи для кування, леза для гарячого зсуву, штампи для гарячого захоплення та інструменти для екструзії.

H13 (W.N:1.2344; EN: X40CrMoV5-1)

Цей тип інструментальної сталі відрізняється від попередніх особливо властивостями, пов’язаними з додаванням близько 1% ванадію, що сприяє підвищенню гарячої твердості, стійкості до стирання та зниженої чутливості до термоконтролю. Такі властивості необхідні для лиття під тиском, особливо алюмінію, де інструменти піддаються різкому нагріванню та охолодженню при високих робочих температурах. Окрім штампів для лиття під тиском, H13 також широко використовується для екструзійних штампів, тримерних штампів, штампів для гарячого захвату та жаток, а також для гарячих ножів.

Штампувальні сталі холодного деформування

Інструментальні сталі категорії холодної обробки в першу чергу призначені для штампування, хоча їхнє використання жодним чином не обмежується цією загальною сферою. Сталі для холодної обробки не розроблені для опору розм’якшенню при підвищених температурах, і тому обмежені застосуванням при температурах нижче ~200-260°C.

D2 (W.N:1.2379; EN: X153CrMoV12)

Сталь для штампування, що гартується на повітрі, з високим вмістом вуглецю та високим вмістом хрому, має кілька якісних показників властивих інструментальним сталям, наприклад стійкість до стирання, високу твердість і стійкість до деформування.

Вміст вуглецю в цьому типі, хоча і відносно високий, не є особливо шкідливим для його обробки. Зручність роботи можна ще більше покращити, вибравши той самий базовий тип із додаванням сірки.

Застосування охоплює в основному холоднооброблені пресові інструменти для різання (штампи для вирубки та штампування, пуансони, різальні леза), для формування (згинання, швів), а також для різьбонакатних штампів, твердих калібрів і зносостійких конструктивних деталей. Матриці для гарячої обробки поковок також виготовляються зі сталі D2, яка потім нагрівається, обробляється до нижчої твердості з метою підвищення міцності.

D3 (W.N:1.2080; EN: X210Cr12)

Високий вміст вуглецю в цьому типі інструментальної сталі з високим вмістом хрому забезпечує чудову стійкість до зносу та стирання, а також чудову міцність на стиск, якщо тиск застосовується поступово, без раптових ударів.

При загартуванні використовується загартування в маслі, не впливаючи на відмінну стійкість до деформації. Особлива глубинна міцність цієї сталі роблять її придатною для інструментів, які потребують повторного шліфування протягом терміну служби, наприклад різні типи матриць і пуансонів.

До більш важливих застосувань можна віднести фільєри для пресування, штампування та обрізки для тривалих циклів виробництва; інструменти для формування, згинання та волочіння; конструкційні елементи, такі як пробки та кільця, а також токарні вузли, у застосунках, де важлива висока зносостійкість.

Швидкорізальні сталі

Основне застосування швидкорізальних сталей — це інструменти, які використовуються для обробки металів на високих швидкостях різання. Різання металу на високій швидкості генерує тепло, проникнення кромки ріжучого інструменту в оброблюваний матеріал вимагає великої твердості та міцності, а постійний фрикційний контакт інструмента як з основним матеріалом, так і з відокремленою стружкою може підтримуватися лише за рахунок cтійкості кромки інструменту до стирання.

M2 (W.N:1.3343; EN: HS6-5-2)

Швидкорізальна інструментальна сталь із добре збалансованим складом, придатна для широкого спектру застосувань. У всьому світі тип М2 є найпопулярнішою швидкорізальною сталлю, яка замінила швидкорізальну сталь Т1 у більшості застосувань завдяки своїм чудовим властивостям і відносній економічності. Типове застосування швидкорізальної сталі М2 включає спіральні свердла, мітчики, фрези, розгортки, протяжки, пилки та ножі.

М3 (W.N:1.3344; EN: HS6-5-3)

Швидкорізальна інструментальна сталь із підвищеним вмістом ванадію для покращеної зносостійкості, але все ще нижче рівня, коли ванадій заважав би легкості шліфування.

Ця сталь є кращою для ріжучих інструментів, які потребують підвищеної зносостійкості, таких як протяжки, інструменти для форми, фрези, зубці та розгортки.

М7 (W.N:1.3348; EN: HS2-9-2)

Швидкорізальна інструментальна сталь із чудовою стійкістю до стирання завдяки високому вмісту вуглецю та ванадію. Це чудовий вибір для інструментів преміум-класу, які вимагають чудового балансу червоної твердості, міцності кромки та зносостійкості. Через чутливість до зневуглецювання рекомендується теплова обробка в соляній ванні або контрольованій атмосфері.

Використовується для штампів для заготовки та обрізки, різальних ножів, токарних інструментів і різьбонакатних штампів.

М35 (W.N:1.3243; EN: HS6-5-2-5)

Швидкорізальна інструментальна сталь, легована кобальтом, з хорошою оброблюваністю та підвищеною гарячою твердістю. Хімічний состав M35 забезпечує гарне поєднання міцності та твердості. M35 підходить для умов різання, де важливі вимоги до гарячої твердості, і для холодних робіт, де суворі вимоги висуваються до зносостійкості.

Завдяки цим добре збалансованим властивостям M35 отримав дуже широке застосування для ріжучих інструментів, таких як протяжки, мітчики, фрези, розгортки, плити, фрези, пилки тощо.

М42 (W.N:1.3247; EN: S2-10-1-8)

Там де необхідна висока твердість як при звичайних, так і при підвищених температурах, цей тип швидкорізальної сталі з високим вмістом кобальту може забезпечити відмінну роботу. Типовими застосуваннями є інструментальні насадки, інструменти для форми, інструменти для стружки, фрези, інструменти для точіння рулонів і матриці для накочування різьби.

T1 (W.N:1.3355; EN: HS-18-0-1)

Вважається класичним видом швидкорізальної інструментальної сталі. Хімічний склад T1 був розроблений на початку 1900-х років і з тих пір мало змінився. T1 все ще вважається найкращою швидкорізальною інструментальною сталлю загального призначення через порівняльну легкість її механічної та термічної обробки. Вона поєднує в собі високий ступінь ріжучої здатності з відносною міцністю.

Сталь T1 використовується для всіх типів багатогранних ріжучих інструментів, таких як свердла, розгортки, фрези, різьбові мітчики та плашки тощо, а також використовується для пуансонів, матриць і машинних ножів, а також для конструкційних частин, які піддаються впливу підвищених температур, як токарні центри та деякі типи підшипників ковзання.

T4 (W.N:1.3255; EN: HS-18-1-2-5)

Швидкорізальна інструментальна сталь, схожа на T1, але з додаванням кобальту для підвищення термостійкості. Вона поєднує в собі високу червону твердість, помірну стійкість до стирання та хорошу міцність. Вміст вольфраму сприяє високотемпературній твердості та зносостійкості.

Використовується у високошвидкісних інструментах і ріжучих програмах, таких як свердла, фрезерні процеси, розгортки тощо.

Рис.1. Властивості інструментальних сталей

Завантажити каталог?

Перейти до магазину та оформити замовлення?

Виникли питання або потрібна допомога?