
Стійкість до корозії – запорука успіху в довгостроковій перспективі
| Хімічна промисловість |
Хімічна промисловість є однією з провідних у структурі сучасної економіки України. Розвиток технологій виробництва, обробки та транспортування хімічних речовин протягом останніх ста років спричинив дуже значні зміни в еволюції матеріалів, що використовуються в цій галузі.
Зрозуміло, що для хімічного комплексу властива дуже велика чисельність технологічних процесів, що протікать в умовах різноманітних агресивних середовищ, які впливать на зносостійкість обладнання. Тому ця галузь має велику потребу в матеріалах, що забезпечують належний захист від корозії, високих температур або різного роду хімічного пошкодження під час технологічного процесу на хімічному виробництві.
Серед найбільш поширених хімічних процесів та середовищ можна виділити основні наступні:
- Фосфорна та суперфосфорна кислоти;
- Фосфорні добрива;
- Сірчана кислота;
- Азотна кислота;
- Окислювальні середовища;
- Оцтова кислота;
- Відновлювальні середовища;
- Виробництво солі;
- Хлор;
- Сода каустична;
- Виробництво пластмас;
- Целюлозно-паперова продукція;
- Синтез органічних сполук;
- Нафтопереробка.
Нафтогазова галузь
| Типові сплави для застосування |
- Alloy 825 (W.N.: 2.4858; UNS: N08825);
- Alloy С-276 (W.N.: 2.4819; UNS: N10276);
- Alloy 20 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718);
- Alloy 31 (W.N.: 1.4562; UNS: N08031);
- Alloy 718 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718);
- Alloy 600 (W.N.: 2.4816; UNS: N06600);
- Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625);
- Alloy 690 (W.N.: 2.4642; UNS: N06690), тощо.
Нафтогазова галузь
| Типові сплави для застосування |
| Де в хімічній промисловості можна зустріти наші сплави? |
Корозійностійкі сплави
У хімічній промисловості використовується широкий спектр сплавів, які вибираються за їхніми специфічними властивостями, такими як стійкість до корозії, міцність і довговічність, і використовуються в різних хімічних процесах і обладнанні.
Сплави, що містять нікель, мають важливе значення для забезпечення тривалої стійкості до корозії, необхідної для багатьох компонентів, які піддаються впливу агресивних середовищ. Враховуючи їх виняткову стійкість до корозії та втоми при підвищених температурах, ці сплави стали критично важливими елементами в хімічній промисловості, збільшуючи термін служби обладнання проти непередбачуваних ризиків простою. Вони стійкі до зношування під час хімічної обробки та демонструють чудову продуктивність у важких умовах.
Alloy 20 (W.N.: 2.4668; UNS: N07718):
- резервуари під тиском;
Alloy 31 (W.N.: 1.4562; UNS: N08031):
- петлеві скрубери;
- резервуари під тиском;
- виробництво фосфорної кислоти, тощо.
Alloy 600 (W.N.: 2.4816; UNS: N06600):
- резервуари під тиском;
- виробництво та переробка гідроксиду натрію, мономеру вінілхлориду, метилендифенілдіізоціанату;
- дегідратаційні вежі, тощо.
Alloy 625 (W.N.: 2.4856; UNS: N06625):
- резервуари під тиском;
- теплообмінники;
- клапани;
- виробництво фосфатів і фосфорної кислоти;
- пічі, котли, спалювання відходів, тощо.
Alloy 690 W.N.: 2.4856; UNS: N06690):
- парогенераторні труби;
- перегородкові плити;
- заглушки, радіальні напрямні;
- резервуари для зберігання сильноокислювальних речовин, тощо.
Alloy C-4 (W.N.: 2.4610; UNS: N06455):
- резервуари під тиском;
- виробництво добрив, пестицидів, фармацевтичних продуктів, хімікатів, тощо.
Alloy C-276 (W.N.: 2.4819; UNS: N10276):
- труби, корпуса, муфти;
- резервуари під тиском;
- теплообмінники у виробництві сірчаної кислоти;
- десульфурація димових газів;






Нержавіючі сталі (AISI)
Нержавіюча сталь є ідеальним вибором матеріалу для широкого спектру застосувань на хімічному виробництві. Її міцність і стійкість до корозії незрівнянні.
Універсальність нержавіючої сталі неперевершена, оскільки її можна легко модифікувати для різних компонентів і вузлів, що сприяє її економічній ефективності при обслуговуванні та ремонті. Здатність витримувати агресивні умови, такі як агресивні рідини та високі температури, забезпечує її довговічність у корозійних середовищах.
Дуплексні сталі – суміш феритних і аустенітних мікроструктур, забезпечує підвищену міцність і стійкість до корозійного розтріскування під напругою:
- AISI 2304 (W.N.: 1.4362; UNS: S32304);
- AISI 2205 (W.N .: 1.4462; UNS: S31803);
- AISI 2001 (W.N.: 1.4482; UNS: S32001) та інш.
Аустенітні сталі – феритна нержавіюча сталь, відома своєю стійкістю до корозійного розтріскування під напругою та магнітними властивостями:
- W.N.: 1.4301; 1.4307; 1.4404; 1.4420; 1.4438; 1.4439; 1.4466; 1.3964; 1.4539; 1.4547; 1.4529; 1.4565; 1.4652.
Феритні сталі – переваги полягають у їх високій теплопровідності, низькому температурному розширенні та хорошій стійкості до окислення при високих температурах:
- W.N.: 1.4713; 1.4724; 1.4736; 1.4742; 1.4762.
Типове застосування нержавіючих сталей:
- Резервуари для зберігання;
- Теплообмінники;
- Посудини під тиском;
- Реактори, скрубери, стриппери, конденсатори;
- Труби та фітинги;
- Кріогенні додатки, тощо.




Нікелеві сплави (Ni)
Сплави на основі нікелю широко використовуються в різноманітному обладнанні та компонентах хімічної промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, високотемпературній міцності та зносостійкості, що гарантує безпеку та ефективність процесів хімічного виробництва.
Alloy 400 (W.N.: 2.4360; UNS: N04400); Alloy 500 (W.N.:2.4375, UNS:N05500):
- клапани;
- насоси, насосні та карданні вали, насосні шланги;
- технологічні трубопроводи;
- резервуари під тиском;
- інше устаткування та обладнання, що задіяно в процесах, де використовуються сірчана та фтористоводнева кислоти.
Nickel 200 (W.N.: 2.4060; UNS: N02200); Nickel 201 (W.N.: 2.4061; UNS: N02201):
- катоди в електролізній комірці;
- випарники каустичної соди;
- вертикальні труби реакторів змішаного шару у виробництві мономеру вінілхлориду;
- технологічні трубопроводи;
- резервуари під тиском;
- лінії передачі хімічної рідини;
- інше устаткування та обладнання, що задіяно в процесах, де використовуються гідроксид натрію та фтор.



Вам потрібна додаткова інформація?
Перегляньте нашу зростаючу бібліотеку ресурсів для ринку, включаючи тематичні дослідження, брошури про матеріали, технічні характеристики, посібники з вибору сплавів, тощо.








