СПЛАВИ ОПОРУ |
Сплави опору перетворюють електроенергію в тепло за допомогою процесу нагрівання Джоуля. Електричний струм, що проходить через елемент, зустрічає опір, що призводить до нагрівання елемента. Ця група сплавів поєднує жароміцність і високий електричний опір, завдяки чому забезпечується стабільність їх електричних якостей за високих температур. Сплави опору можна розділити на дві основні групи:
- фехраль – FeCrAl (залізо-хром-алюміній);
- ніхром – NiCr (нікель-хром).
Cплави опору VOJAY знаходять застосування в різних галузях промисловості, постачаються у формі дріту, стрічки та листа.


Рис.1. Температруні режими фехралей

Рис.2. Електричний опір фехралей
Фехраль (FeCrAl)
Фехраль – сплав на основі заліза з домішками хрому та алюмінію, додатково легований кремнієм та марганцем. Це сімейство залізо-хром-алюмінієвих (FeCrAl) сплавів використовується в широкому діапазоні опорів та високотемпературних застосувань. Сплави відомі своєю здатністю витримувати високі температури (до 1400°С (2550°F)), а також мають проміжний електричний опір (1,20 – 1,50 Ω·m).
Типовими сферами застосування сплавів FeCrAl є електричні нагрівальні елементи у високотемпературних печах для термообробки кераміки, скла, сталей та електронна промисловість.
Серед переваг використання фехралей можна виділити основні наступні:
- висока робоча температура;
Фехралі можуть буть застосовані в середовищах з температурою експлуатації до 1400°С, тоді як максимальна робоча температура ніхрому не перевищує 1250°С.
- високий електричний опір;
Показники електричного опору фехралей істотно вище ніж у ніхрому, що дає можливість застосовувати матеріали з більшим поперечним перерізом і таким чином пролонгувати строк експлуатації. Особливої економії можна отримати при застосуванні тонких діаметрів дроту – чим вище опір, тим менше матеріалу потрібно.
- довші терміни експлуатації;
За більш менш однакових температурних режимах фехраль служить в 2-4 рази довше ніж ніхром.
- стійкість до високих поверхневих навантажень;
За рахунок більш високих граничних робочих температурних режимів та довших термінів експлуатації фехраль здатна витримувати високі поверхневі навантаження.
- відносно низька собівартість;
По перше, фехраль важить менше за ніхром, а по друге, фехраль майже не містить нікель, тому й коштує дешевше за ніхром. Тобто можна отримати значної економії за рахунок ваги та вартості фехралі в широкому діапазоні галузей її застосування.
- досконалі властивості окислення;
Оксид алюмінію (Al2O3), що генерується на поверхні фехралі, володіє кращими властивостями адгезії і отже, менш забруднюється. Це відмінний антиоксидант, дифузійний бар’єр, електричний ізолятор та має кращий опір до вуглецю, ніж оксид хрому (Cr2O3), що генерується на поверхні ніхрому.
- стійкість до сірки;
Фехраль має гарні антикорозійні властивості у середовищах та до матеріалів забруднених сіркою та її сполуками. За таких умов ніхром піддається тяжкій ерозії.
Ніхром (NiCr)
Ніхром (NiCr) – це група сплавів на основі нікелю зі змістом Ni від 55-78%, змістом Cr від 15-23% в залежності від марки і добавок Mn, Si, Fe і Al. Сплави відомі своєю здатністю витримувати високі температури (до 1250°С (2280°F)), а також мають проміжний електричний опір (1,05 – 1,40 Ω·m). Ніхром має відмінну стійкість до високотемпературного окислення та корозії, а також хорошу зносостійкість.
Через його стійкість до окислення та стабільність при високих температурах ніхром широко використовується в електричних нагрівальних елементах, таких, як електропечі, печі випалу та сушіння, різні електричні апарати теплової дії, та інше.
Серед переваг використання ніхрому можна виділити основні наступні:
- відмінна стабільність форми при високих температурах;
Ніхроми стійкі до деформації і відрізняються відмінною стабільністю форми при високих температурах через те, що вони мають більш високу жаростійкість та опір повзучості, ніж фехралі.
- не магнітні властивості;
Ніхром не має магнітних властивостей та може бути застосований навіть при низьких температурах, тоді як фехраль втрачає свої магнитні властивості лише при температурах вище за 600°С.
- пластичність після тривалого строку використання;
Ніхром залишається пластичним після тривалого використання. Ця властивість робить нагрівальні елементи більш міцними та придатними до ремонту після пошкодження.
- високий коефіцієнт випромінювання;
Ніхром має більш високий коефіцієнт випромінювання, ніж фехраль у стані окислення. За відносно однаковим показником навантаження поверхні температура нагрівальних елементів з ніхрому нижче ніж у фехралі.
- корозійна стійкість;
Як правило, ніхром має кращу корозійну стійкість при кімнатній температурі ніж не окислені сплави фехралі (за винятком сірчаних та контрольованих середовищ).
- карбонізація;
Розчинність і коефіцієнт дифузії вуглецю в сплавах NiCr значно нижчі, ніж у FeCrAl, тому, як правило, вони менш сприйнятливі до внутрішнього обвуглецьовування.
- випаровування та азотування;
Вплив пари на сплави FeCrAl більш серйозний, ніж на сплави NiCr. Сплави NiCr, як правило, менш сприйнятливі до внутрішнього азотування, ніж FeCrAl, через низьку розчинність азоту.
- галоген;
В атмосфері галогену або його сполук (фтору, хлору, брому, йоду) сплави NiCr і FeCrAl дуже чутливі і серйозно піддаються впливу навіть за низьких температур.

Рис.3. Температурні режими ніхромів

Рис.4. Електричний опір ніхромів
ВИРОБНИЧА ПРОГРАМА
| Назва | DIN | W.N. | UNS | Опір, ῼ мм2/м | Робоча температура,°C | Специфікація |
| FeCrAl 125 | CrAl 14 4 | 1.4725 | K91670 | 1.25 | 1050 | FeCrAl 125 |
| FeCrAl 135 | CrAl 23 5 | 1.4765 | K92500 | 1.35 | 1250 | FeCrAl 135 |
| FeCrAl 140 | CrAl 20 6 | 1.4767 | K92400 | 1.40 | 1250 | FeCrAl 140 |
| FeCrAl S | CrAl 25 5 | 1.4765 | K92500 | 1.42 | 1300 | FeCrAl S |
| FeCrAl 145 | CrAl 21 6* | 1.4765 | K92500 | 1.45 | 1350 | FeCrAl 145 |
| FeCrAl H | CrAl 27 7 | - | - | 1.53 | 1400 | FeCrAl H |
| Назва | DIN | W.N. | UNS | Опір, ῼ мм2/м | Робоча температура,°C | Специфікація |
| Ni80Cr20 | NiCr 8020 | 2.4869 | N06003 | 1.12 | 1200 | Ni80Cr20 |
| Ni70Cr30 | NiCr 7030 | 2.4658 | N06008 | 1.19 | 1250 | Ni70Cr30 |
| Ni60Cr15 | NiCr 6015 | 2.4867 | N06004 | 1.13 | 1150 | Ni60Cr15 |
| Ni35Cr20 | NiCr 4020 | 1.4886 | N08330 | 1.04 | 1100 | Ni35Cr20 |
| Ni30Cr20 | NiCr 3020 | 1.4860 | - | 1.06 | 1100 | Ni30Cr20 |
| Ni20Cr25 | NiCr 2025 | 1.4843 | S31400 | 0.95 | 1050 | Ni20Cr25 |
ФОРМИ ТА РОЗМІРИ
| Розмір | Тип пакування | Поверхня | |
| 0,018 - 1,20 мм | Катушка | ![]() |
Світла, полірована |
| DIN80 | |||
| DIN100 | |||
| DIN125 | |||
| DIN160 | |||
| DIN200 | |||
| DIN250 | |||
| 1,40 - 12,00 мм | Бухти | ![]() |
Світла, травлена |
| Товщина | Ширина | Тип пакування | Поверхня | |
| 0.05 - 0.50 мм | Діапазон | Катушка | ![]() |
Світла, полірована |
| < 1.00 мм | DIN80 | |||
| 1.00 - 2.00 мм | DIN100 | |||
| 2.00 - 6.00 мм | DIN120/160 | |||
| > 6.00 мм | Бухта | ![]() |
||
| Товщина | Ширина | Тип пакування | Поверхня | |
| 0.60 - 5.00 мм | 8.00 - 250.00 | Бухта | ![]() |
Світла, полірована / Темна, травлена |




























