НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ |
Нержавіюча сталь – представляє собою групу корозійностійких сталей, яка містить не менше 10,5 % хрому. Крім хрому, нержавіючу сталь легують нікелем, молібденом, титаном, ніобієм та іншими елементами. Механічні властивості та застосування залежать від хімічного складу. Нержавіючі сталі прийнято групувати в чотири основні типи залежно від них мікроскопічна структура: аустенітна, феритна, дуплексна та мартенситна. Кожне сімейство сортів розроблено для покращення характеристик матеріалу в певному діапазоні використання.
Щоб забезпечити оптимальне поєднання стійкості до корозії, міцності, придатності до виготовлення та естетичності зовнішнього вигляду, важливо вибрати правильний сорт. Маючи великий досвід застосування наших нержавіючих сталей в різних галузях промисловості, ми готові допомогти вам зробити найкращий вибір.

Аустенітні сталі
Високолеговані залізні сплави з розширеною γ-фазою називають аустенітними. На відміну від інших сталей аустенітні не мають перетворень при нагріві чи охолодженні, тому термічної обробки для зміцнення аустенітних сталей не використовують. В аустенітних сталях хром забезпечує жаростійкість та корозійну стійкість, нікель стабілізує аустенітну структуру та підвищує жароміцність, пластичність та технологічність, в тому числі при високих та низьких температурах. Типовий склад аустенітної сталі містить 18% хрому та 8% нікелю.

Феритні сталі
Феритні сталі утворюються при низькому вмісті вуглецю та великої кількості легуючого елементу. Як правило містять не більш ніж 30 % хрому та 0,12 % вуглецю. Феритні стали мають добру міцність, пристойну пластичність, відмінну корозійну стійкість, характеризуються помірною здатністю піддаватися обробці тиском та є відносно дешевими. Діапазон застосування феритних сталей дуже великий – від побутових умов до експлуатації в агресивних середовищах та високих температурах.

Дуплексні сталі
В складі дуплексних сталей присутні як аустенітна, так і феритна фази. За рахунок цього дуплексні сталі поєднують в собі безліч якісних властивостей обох. Завдяки високому вмісту хрому та азоту, а також найчастіше молібдену, ці сталі проявляють гарну стійкість до суцільної та місцевої корозії. Дуплексна мікроструктура сприяє високій міцності та стійкості до корозійного розтріскування під напругою. Дуплексні сталі мають гарну зварюваність та легко піддаються механічній обробці.

Мартенситні сталі
Мартенситні сталі, як і феритні, містять в середньому від 12% до 17% хрому, однак мають більш високий вміст вуглецю. Серед особливостей мартенситного класу сталей можна підкреслити високий рівень протидії корозії в розчинах лугів, деяких кислотних розчинах, в умовах підвищеної вологості; високу жароміцність, здатність до самозакалювання, малу пластичність за високого показника твердості, високу стійкість до водню, складність обробки різанням.

Легуючі елементи в сталях

ВИРОБНИЧА ПРОГРАМА
| EN | DIN | AISI | UNS | ГОСТ* | СПЕЦИФІКАЦІЯ |
| 1.4372 | X12CrMnNiN17-7-5 | 201 | S20100 | 12Х15Г9НД | AISI 201 |
| 1.4373 | X12CrMnNiN18-9-5 | 202 | S20200 | 12Х17Г9АН4 | AISI 202 |
| 1.4597 | X8CrMnCuNB17-8-3 | 204Cu | S20430 | - | AISI 204Cu |
| 1.4310 | X12CrNi17-7 | 301 | S30100 | 15Х17Н7 | AISI 301 |
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | 302 | S30200 | 12Х18Н9 | AISI 302 |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303 | S30300 | - | AISI 303 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 | S30400 | 08Х18Н10 | AISI 304 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304L | S30403 | 03Х18Н11 | AISI 304L |
| 1.4567 | X3CrNiCu18-9-4 | 304Cu | S30430 | - | AISI 304Cu |
| 1.4303 | X4CrNi18-12 | 305 | S30500 | 06Х18Н11 | AISI 305 |
| 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | S30900 | 08X23H13 | AISI 309S |
| 1.4845 | X8CrNi25-21 | 310S | S31008 | 20Х23Н18 | AISI 310S |
| 1.4841 | X15CrNiSi25-21 | 314 | S31400 | 20Х25Н20С2 | AISI 314 |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | S31600 | 08Х16Н11М3 | AISI 316 |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 316L | S31603 | 03Х17Н14M3 | AISI 316L |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316L* | S31603 | 03Х17Н14М3 | AISI 316L* |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti | S31635 | 08Х17Н13М2Т | AISI 316Ti |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | S32100 | 08Х18Н12Т | AISI 321 |
| 1.4878 | X8CrNiTi18-10 | 321H | - | 12Х18Н10Т | AISI 321H |
| 1.4550 | X6CrNinB18-10 | 347 | S34700 | 08X18H12Б | AISI 347 |
| EN | DIN | AISI | UNS | ГОСТ* | СПЕЦИФІКАЦІЯ |
| 1.4016 | X6Cr17 | 430 | S43000 | 12X17 | AISI 430 |
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 430F | S43020 | - | AISI 430F |
| 1.4113 | X6CrMo17-1 | 434 | S43400 | - | AISI 434 |
| 1.4510 | X3CrTi17 | 430Ti | S43036 | 08X17T | AISI 430Ti |
| 1.4511 | X3CrNb17 | 430Nb | - | - | AISI 430Nb |
| 1.4512 | X2CrTi12 | 409L | S40900 | - | AISI 409L |
| 1.4521 | X2CrMoTi18-2 | 444 | S44400 | 08Х16Н11М3 | AISI 444 |
| EN | DIN | AISI | UNS | ГОСТ* | СПЕЦИФІКАЦІЯ |
| 1.4362 | X2CrNiN23-4 | 2304 | S32304 | 03Х23Н6 | AISI 2304 |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2205 | S31803 | - | AISI 2205 |
| 1.4482 | X2CrMnNiMoN21-5-3 | 2001 | S32001 | - | AISI 2001 |
| EN | DIN | AISI | UNS | ГОСТ* | СПЕЦИФІКАЦІЯ |
| 1.4031 | X39Cr13 | 420 | S42000 | 40X13 | AISI 420 |
| 1.4116 | X50CrMoV15 | 420MoV | - | 06Х18Н11 | AISI 420MoV |
ФОРМИ ТА РОЗМІРИ
| Розмір | Тип пакування | Поверхня | |
| 0,09 - 0,70 mm | Катушка | ![]() |
М'яка; 1/8 тверда; 1/4 тверда; 1/2 тверда; 3/4 тверда; тверда. Поверхня: матова; полірована. |
| DIN125 | |||
| DIN160 | |||
| DIN200 | |||
| DIN250 | |||
| 0,71 - 16,00 mm | Бухти | ![]() |
|
| 0,80 - 1,60 mm | Барабан | ![]() |
|
| Стрижень | |||
| Касета | |||
| Матеріал | Розмір | Допуск |
| ХОЛОДНО-ТЯГНУТИЙ | ||
| Круг | 2,00 - 35,00 мм | H8,H9,H10,H11 |
| Шестикутник | 5,00 - 76,00 мм | H11 |
| Квадрат | 5,00 - 76,00 мм | H11 |
| ШЛІФОВАНИЙ ТА ПОЛІРОВАНИЙ | ||
| Круг | 16,00 - 200,00 мм | H9,H11,K12 |
| КАТАНИЙ ПРУТОК | ||
| Круг | 100,00 - 200,00 мм | DIN1013 |
| КОВАНИЙ ПРУТОК | ||
| Круг | 160,00 - 600,00 мм | DIN1013 |
| Матеріал | Товщина | Ширина | Довжина | Поверхня |
| Холоднокатаний лист | 0,10 - 8,00 мм | 1000 - 2000 мм | 1000 - 6000 мм | 1D,1M,1U, 2D,2B,2R, 2G,2K,2F ,2M,2H |
| Горячекатаний лист | 2,00 - 10,00 мм | 1000 - 3000 мм | 1000 - 6000 мм | |
| Плита | 10,00 - 110,00 мм | 1000 - 3000 мм | 1000 - 6000 мм | |
| Холоднокатана стрічка | 0,05 - 8,00 мм | 3,00 - 2000 мм | * | |
| Горячекатана стрічка | 0,30 - 13,00 мм | 16,00 - 2000 мм | * |
| Матеріал | Розмір | Виробничий стандарт |
| Безшовна труба | ЗД: 6.0-830 mm ТС:0.5-45 mm |
EN10216-5; EN10216-2; DIN 17456; DIN 17458; ASTM A312,A213,A269, A511, A789, A790, B163, B423, B407, B668; ASME SA213, SA312, SA789, SA790; SB163, SB423, SB407, SB668; JIS G3459; G3463; ГОСТ 9941, ГОСТ 5632; GB/T14975; GB/T14976; GB13296; GB5310; GB9948 |
| U-Труба | ЗД: 12-38 mm ТС: 0.5-4 mm |
|
| Зварна труба | ЗД: 10-273 mm ТС: 0.5-10 mm |
ASTM A312, A249, A269, A688, A778, A789, A790, A358, ASME SA312, SA249, SA269, SA688, SA778, SA789, SA790, SA358, HG 20537.1, 20573.2, 20537.3, 20537.4, GB/T12771, GB/T12770, GB/T21832 |
| ЗД: 219-2500 mm ТС: 1.5-50 mm |
ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ
| Тип дріту | Галузі застосування | |||
| Ультратонкий | Сітки, екрани, кухонна техніка, дротяна тканина, фільтри та ін. | ![]() |
![]() |
![]() |
|---|---|---|---|---|
| Електро-полірований | Кухонний посуд, скоби, візки, декоративні ручки, дротяні корзини тощо. | |||
| Дріт холодної висадки | Болти, гайки, шурупи, заклепки тощо. | |||
| Дріт для перетяжки | Для подальшої перетяжки у тонкіші діаметри. | ![]() |
![]() |
![]() |
| Цвяховий дріт | Цвяхи стійкі до корозії. | |||
| Пружинний дріт | Різні типи пружин, дротяні форми, прямі штифти, тощо. | |||
| Дріт конвеєрної стрічки | Різні види конвеєрних стрічок. | ![]() |
![]() |
![]() |
| Мотузковий дріт | Стійкі до корозії та зносу канати, мотузки. |
| Галузі | Застосування | |||
| Архітектура & будівництво | Арматура, бетонна арматура, балюстради, мости, балкони, ліфти, конструктивні балки, тощо. | ![]() |
![]() |
![]() |
|---|---|---|---|---|
| Автомобілебудування & залізниця | Автомобільні та залізничні цистерни, туристичні автобуси, вагони, транспортні засоби, прокладки головок, компоненти двигунів, тощо. | |||
| Хімічна галузь | Компоненти резервуарів для зберігання хімікатів і відсіків танкерів. | ![]() |
![]() |
![]() |
| Нафта & газ | Компоненти напірних ліній, колекторів, теплообмінників, пальників, конструктивних деталей, тощо. | |||
| Енергетика | Компоненти обігрівачів, вентиляційних установок, систем вентиляції та охолодження. | ![]() |
![]() |
![]() |
| Харчова промисловість | Мийки, посудомийні машини, морозильні камери, холодильники, грилі та плити, кухонні корзини та ін. | |||
| Товари народного споживання | Пральні машини, сушильні машини, посудомийні машини, духові шафи, мийки, умивальники, кухонні шафи та ін. | ![]() |
![]() |
![]() |
| Важка промисловість | Сільськогосподарське обладнання, підшипники, петлі, шестерні, посудини під тиском в целюлозній промисловості, тощо. |
| Поверхня (EN/ASTM) | Галузі застосування |
| 1D / No.1 | Машини та інструменти, автобуси, залізничні транспортні засоби, профілі, електричні шафи, труби, лабораторні шафи для ріжучого посуду, прес-плити, деталі для штампування, будівництво резервуарів, комерційні кухні, будівельна промисловість, автомобільна промисловість, котли, тощо. |
| 2E / No.1 | |
| 2D / 2D | Труби, цистерни, автобуси, залізниця, конструктивні деталі, конвеєри. |
| 2B / 2B | Те саме, що для 1D та 2E, розумні затискачі, хірургічні інструменти, виробництво насосів, пивних кег, димоходів, теплообмінників, раковин, ліфтів, тощо. |
| 2R / BA | Раковини, посудомийні машини, сушарки, пральні машини, плити, мікрохвильова піч, посуд, профілі, електричні шафи, лабораторні шафи, труби, столові прилади, штамповані деталі, комерційні кухні, автомобільні, бойлери, розумні затискачі, виробництво насосів, труб для димоходів, теплообмінників, тощо . |
| 2H / TR | Автомобільна промисловість, ланцюги, машини/інструменти, будівництво резервуарів, прес-плити, будівельна промисловість, котли, хірургічні інструменти, імплантати, залізничні транспортні засоби, профілі, штамповані деталі, тощо. |
| 2G / No.3, No.4 | Кухонне начиння, будівельні конструкції, медичне обладнання та ін. |
| 2M / Тиснення | Архітектурні та декоративні програми. |
| 2K / Скотч-брайт | Архітектура, залізничні кабіни, ліфти, ліфти, двері, панелі та обшивка, щити, кухня, тощо. |
| Марка | Стандарт | Специфікація | Застосування |
| Котельні труби | |||
| 304H, 310H, 316H, 321H, 347H, 347HFG | EN10216-5, ASTM A213, ASME SA213, GB 5310, GB 13296 | ЗД: 33,00 - 273,00 mm ТС: 2,00 - 20,00 mm |
Виробництво електроенергії (котел високого тиску, пароперегрівач, перегрівач), промислова піч, тощо. |
| Теплообмінні труби | |||
| 304, 304L, 304H, 309S, 310S, 316, 316L, 316Ti, 321, 321H, 347H. | DIN 17458, EN10216-5, ASTM A213, ASME SA213, GB 13296, JIS 3463 | ЗД: 12,70 - 159,00 mm ТС: 0,50 - 8,00 mm |
Нафтопереробні заводи, (нафто-) хімічна та фармацевтична промисловість, тощо. |
| Нафтогазові труби | |||
| 304H, 304L, 321, 321H, 347H, 316LMo | ASTM A312, A269, GB/T 14976, JIS G3459 | ЗД: 6,00 - 273,00 mm ТС: 0,50 - 16,00 mm |
Підводні програми, розвідка нафти та газу на суші та в морі. |
| Дуплексні труби | |||
| S31500, S31803, S32900, S31260, S32550, S32750. | ASTM A789, A790, A450, A530, GB/T 14975, GB/T 14976 | ЗД: 10,00 - 273,00 mm ТС: 0,50 - 20,00 mm |
Розвідка нафти та газу на суші та в морі, хімічна промисловість, виробництво електроенергії, тощо. |
| Труби загального призначення | |||
| 304, 304L, 304H, 316, 316H, 316Ti, 316L, 316LMo, 321. | DIN 17456, DIN 17458, EN 10216-5, ASTM A312, GB/T 14976, JIS G3459 | ЗД: 10,00 - 830,00 mm ТС: 1,65 - 45,00 mm |
Загальна корозійна служба. |
| Інструментальні труби | |||
| 304, 304L, 304H, 316, 316Ti, 316L, 317L, 321. | DIN 17456, DIN 17458, EN 10216-5, ASTM A269, GB/T 14976, JIS G3459 | ЗД: 6,00 - 76,00 mm ТС: 0,50 - 6,00 mm |
Транспортні системи (автомобільні, залізничні, морські, авіаційні), машинобудування (заводські приміщення, застосування високого тиску). |





























