КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ
Сплавы сопротивления превращают электроэнергию в тепло в процессе нагрева теплотой джоуля. Электрический ток, проходящий через элемент встречает сопротивление, в результате чего происходит нагрев элемента. Эта группа сплавов сочетает в себе жаростойкость и высокое электрическое сопротивление гарантируя стабильность электрических свойств при высоких температурах. Сплавы сопротивления, или «прецизионные сплавы», можно разделить на две основные группы:
Фехраль (FeCrAl)
Фехраль — сплав на основе железа с примесью хрома и алюминия, дополнительно легированные кремнием и марганцем. Это семейство железо-хром-алюминиевых (FeCrAl) сплавов используется в широком диапазоне сопротивлений и высокотемпературных приложений. Сплавы известны своей способностью выдерживать высокие температуры (до 1400°С (2550°F)), а также имеют удельное электрическое сопротивление (1,20 — 1,50 ??*м).
Типичными сферами применения сплавов FeCrAl есть электрические нагревательные элементы в высокотемпературных печах для термообработки керамики, стекла, сталей и электронная промышленность.
Среди преимуществ использования фехрали можно выделить основные следующие:
- высокая рабочая температура;
Фехрали могут буть использованы в средах с температурой эксплуатации до 1400°С, тогда как максимальная рабочая температура нихрома не превышает 1250°С.
- высокое электрическое сопротивление;
Показатели электрического сопротивления фехрали существенно выше чем у нихрома, что дает возможность применять материалы с большим поперечным сечением и таким образом пролонгировать срок эксплуатации. Особой экономии можно получить при применении тонких диаметров проволоки — чем выше сопротивление, тем меньше материала нужно.
- более долгий срок службы
При более менее одинаковых температурных режимах фехраль служит в 2-4 раза дольше чем нихром.
- стойкость к высоким поверхностным нагрузкам;
За счет более высоких предельных рабочих температурных режимов и долгого срока эксплуатации фехраль способна выдерживать высокие поверхностные нагрузки.
- относительно низкая себестоимость;
Во-первых, фехраль весит меньше чем нихром, а во-вторых, фехраль почти не содержит никель, поэтому и стоит дешевле нихрома. То есть можно получить значительную экономию за счет веса и стоимости фехрали в широком диапазоне отраслей ее применения.
- превосходные свойства окисления;
Оксид алюминия (Al2O3), генерируемый на поверхности фехрали, обладает лучшими свойствами адгезии и следовательно, менее загрязняется. Это отличный антиоксидант, диффузный барьер, электрический изолятор и имеет лучшее сопротивление к углероду, чем оксид хрома (Cr2O3), генерируемый на поверхности нихрома.
- стойкость к сере;
Фехраль имеет хорошие антикоррозионные свойства в серных средах и к материалам загрязненных серой и ее соединениями. При таких условиях нихром подвергается тяжелой эрозии.
Нихром (NiCr)
Нихром (NiCr) — это группа сплавов на основе никеля с содержанием Ni от 55-78%, содержанием Cr от 15-23% в зависимости от марки и добавок Mn, Si, Fe и Al. Сплавы известны своей способностью выдерживать высокие температуры (до 1250°С (2280°F)), а также имеют удельное электрическое сопротивление (1,05 — 1,40 ??*м). Нихром обладает отличной устойчивостью к высокотемпературному окислению и коррозии, а также хорошую износостойкость.
За его стойкость к окислению и стабильность при высоких температурах нихром широко используется в электрических нагревательных элементах, таких, как электропечи, печи обжига и сушки, различные электрические аппараты теплового воздействия, и другое.
Среди преимуществ использования нихрома можно выделить основные следующие:
- отличная стабильность формы при высоких температурах;
Нихромы устойчивы к деформации и отличаются отличной стабильностью формы при высоких температурах из-за того, что они имеют более высокую жаростойкость и сопротивление ползучести, чем фехрали.
- не магнитные свойства;
Нихром не имеет магнитных свойств и может быть применен даже при низких температурах, тогда как фехраль теряет свои магнитные свойства только при температурах выше 600°С.
- пластичность после длительного срока эксплуатации;
Нихром остается пластичным после длительного использования. Это свойство делает нагревательные элементы более прочными и пригодными к ремонту после повреждения.
- высокий коэффициент излучения;
Нихром имеет более высокий коэффициент излучения, чем фехраль в состоянии окисления. При относительно одинаковых показателях поверхностной нагрузки температура нагревательных элементов из нихрома ниже чем из фехрали.
- коррозионная стойкость;
Как правило, нихром имеет лучшую коррозионную стойкость при комнатной температуре чем не окисленные сплавы фехрали (за исключением серных и контролируемых сред).
МАРКИ
Название | W.N. | DIN | UNS | ГОСТ |
FeCrAl 125 | 1.4725 | CrAl 14 4 | K91670 | X15Ю5 |
FeCrAl 135 | 1.4765 | CrAl 23 5 | K92500 | Х23Ю5; Х23Ю5Т |
FeCrAl 140 | 1.4765 | CrAl 25 5 | K92500 | Х23Ю5; Х23Ю5Т |
FeCrAl 145 | 1.4767 | CrAl 21 6 | K92400 | Х23Ю5; Х23Ю5Т |
FeCrAl H | - | CrAl 27 7 | - | X27Ю5T |
Примечание: в колонке ГОСТ* указан ближайший эквивалент. Пожалуйста свяжитесь с нами для более детального анализа марки и спецификации, которая Вам необходима. |
Название | W.N. | DIN | UNS | ГОСТ |
Ni80Cr20 | 2.4869 | NiCr 8020 | N06003 | Х20Н80 |
Ni70Cr30 | 2.4658 | NiCr 7030 | N06008 | ХН70Ю |
Ni60Cr15 | 2.4867 | NiCr 6015 | N06004 | Х15Н60 |
Ni40Cr20 | - | NiCr 4020 | - | - |
Ni30Cr20 | 1.4860 | NiCr 3020 | - | Х20Н30 |
Ni20Cr25 | 1.4843 | NiCr 2025 | S31400 | ХН20ЮС |
Примечание: в колонке ГОСТ* указан ближайший эквивалент. Пожалуйста свяжитесь с нами для более детального анализа марки и спецификации, которая Вам необходима. |
СПЕЦИФИКАЦИИ
FeCrAl 125
|
FeCrAl 135
|
FeCrAl 140
|
FeCrAl 145
|
FeCrAl Н
|
NiCr 8020
|
NiCr 7030
|
NiCr 6015
|
NiCr 4020
|
NiCr 3020
|
NiCr 2025
|
ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ МАТЕРИАЛОВ
Размер | Тип упаковки | Состояние | |
0,018 - 1,20 мм | Катушка | Тянутая, полированная, травленая, отожженная | |
DIN100 | |||
DIN125 | |||
DIN160 | |||
DIN200 | |||
1,30 - 12,00 мм | Бухты |
Толщина | Ширина | Тип упаковки | Состояние | |
0.05 - 0.50 мм | Диапазон | Катушка | Катаная, полированная, отожженная | |
< 2.00 мм | DIN100 | |||
2.00 - 6.00 мм | DIN120 |
Толщина | Ширина | Тип упаковки | Состояние | |
0.05 - 5.00 мм | 6.00 - 250.00 мм | Бухты | Катаная, полированная, матовая, отожженная |
КАЛЬКУЛЯТОР НОМИНАЛЬНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
КАЛЬКУЛЯТОР УДЕЛЬНОГО ВЕСА СПЛАВОВ